Популярные товары
Поставщики ультразвуковых машин для очистки плоского стекла из Китая - модель PTN-500-AS от надежного производителя для эффективной очистки стекла.
Применимые заготовки
Подходит для очистки стеклянных заготовок максимальным размером 400 мм x 400 мм и толщиной от 0,4 до 1,1 мм, обеспечивая широкую совместимость с различными изделиями из стекла в разных отраслях промышленности.
Технические условия уборки
Выбор чистящих средств В состав входит чистящая жидкость на водной основе и сверхчистая вода с сопротивлением 15 МОм/см или выше. Такое сочетание обеспечивает эффективное удаление загрязнений и примесей, оставляя стеклянные поверхности чистыми и прозрачными для высококачественной обработки.
Режим передачи Используется спиральная зубчатая передача (внешняя передача). Этот способ передачи обеспечивает стабильную и надежную передачу мощности, гарантируя плавную работу станка и точное перемещение стеклянных заготовок в процессе очистки.
Скорость конвейера Скорость конвейера составляет 0,5–0,6 м/мин, а частота вращения регулируется бесступенчато. Это позволяет настраивать процесс очистки в соответствии со специфическими потребностями различных типов стекла и степени загрязнения.
Процесс очистки
01
Загрузка
Ручная загрузка стеклянных заготовок в станок.
02
Воздушный нож
Первый воздушный нож используется для удаления рыхлых загрязнений и избытка воды с поверхности стекла перед началом этапа очистки.
03
Очистка нижнего ролика моющего средства
На первом этапе стекло очищается роликовой щеткой с использованием моющего средства для удаления стойких загрязнений и примесей. Низкое положение роликовой щетки обеспечивает эффективный контакт с поверхностью стекла.
04
Воздушный нож
После первой очистки моющим средством второй воздушный нож дополнительно удаляет оставшиеся рыхлые частицы и излишки моющего раствора с поверхности стекла.
05
Очистка нижнего ролика щеткой с использованием деионизированной воды
Затем стекло подвергается второй очистке роликовой щеткой с использованием дистиллированной воды для смывания остатков моющего средства и дополнительной очистки поверхности.
06
Изоляция
Этап разделения или изоляции может использоваться для предотвращения перекрестного загрязнения между различными этапами очистки или для обеспечения надлежащего потока и разделения процессов очистки.
07
Очистка роликовых щеток для моющих средств
Третий этап включает очистку роликовых щеток с использованием моющего средства для обеспечения тщательного удаления всех загрязнений.
08
Изоляция
Подобно этапу «Изоляция 1», этот шаг помогает поддерживать целостность и разделение различных процессов очистки.
09
Очистка роликовых щеток с помощью деионизированной воды
Завершающая очистка роликовых щеток дистиллированной водой проводится для достижения высокого уровня чистоты и удаления любых остаточных следов моющего средства или загрязнений.
10
Очистка методом распыления деионизированной воды
Для равномерного и тщательного ополаскивания стеклянной поверхности используется промывка распылением дистиллированной воды.
11
Промывка водой
Окончательное ополаскивание дистиллированной водой гарантирует полную чистоту стекла и отсутствие остатков чистящих средств или загрязнений.
12
Четыре группы сушки с помощью воздушного ножа
Для тщательной сушки поверхности стекла используются четыре комплекта воздушных ножей. Многочисленные группы воздушных ножей обеспечивают эффективное удаление капель воды, оставляя стекло сухим и готовым к следующему этапу производства или использования.
13
Разгрузка
Ручная выгрузка чистых и высушенных стеклянных заготовок.
Функциональные компоненты
Система распыления
Система распыления предназначена для равномерного распределения чистящей жидкости и деионизированной воды на различных этапах очистки и ополаскивания. Она обеспечивает полное покрытие стеклянной поверхности и ее эффективную очистку.
Система контроля температуры
Система контроля температуры поддерживает оптимальную температуру чистящей жидкости и деионизированной воды, повышая эффективность и результативность очистки. Ее можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями процесса очистки и типом очищаемого стекла.
Роликовый щеточный механизм
Состоит из нескольких щеточных валиков для разных этапов очистки. Щетки предназначены для эффективной очистки стеклянной поверхности от грязи и загрязнений. Различное расположение и тип щеток (с моющим средством и деионизированной водой) обеспечивают комплексный и тщательный процесс очистки.
Изоляционное устройство
Изоляционные устройства используются для разделения и контроля различных участков очистки, предотвращая перекрестное загрязнение и обеспечивая правильную последовательность и эффективность процесса очистки.
Система очистки с помощью водяных роликовых щеток
Система очистки роликовыми щетками с использованием воды, включающая этапы очистки как деионизированной водой, так и моющим средством, является ключевым компонентом для достижения высококачественной очистки. Она сочетает механическое воздействие роликовых щеток с очищающей силой воды и моющего средства, обеспечивая чистоту и прозрачность стеклянных поверхностей.
Устройство «Пневматический нож»
Устройства с воздушным ножом используются для эффективного удаления воды и сушки. Они используют высокоскоростной поток воздуха для срезания капель воды с поверхности стекла, подготавливая его к этапу сушки и обеспечивая получение сухого и чистого конечного продукта.
Система промывки водой
Система ополаскивания водой, включающая этапы распыления и ополаскивания деионизированной водой, необходима для удаления остатков чистящих средств и загрязнений с поверхности стекла. Она обеспечивает заключительный этап очистки и ополаскивания, гарантируя готовность стекла к использованию.
Электрическое управление
Система электрического управления позволяет управлять различными функциями машины, включая скорость конвейера, температуру, а также запускать различные процессы очистки и сушки. Она обеспечивает удобный интерфейс для простого управления и мониторинга.
Очистка внешней корзины
Внешняя корзина для очистки предназначена для надежной фиксации стеклянных заготовок во время процесса очистки и совместима с работой станка, обеспечивая правильное выравнивание и перемещение стекла на различных этапах очистки.
Прочное шасси
Станок построен на прочном шасси, обеспечивающем устойчивость и долговечность, гарантируя надежную работу в течение длительного времени. Он способен выдерживать суровые условия непрерывной эксплуатации в производственной среде.
Эстетичная обложка
Эстетичный защитный кожух не только придает машине профессиональный и привлекательный вид, но и обеспечивает защиту, а также помогает поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте вокруг машины. Он также может снизить уровень шума и пыли во время работы.
В заключение, машина для очистки плоского стекла PTN-500-AS представляет собой комплексное и эффективное решение для очистки с расширенными функциями и надежной работой. Она обеспечивает точный процесс очистки, регулируемую скорость конвейера и ряд функциональных компонентов для удовлетворения специфических потребностей очистки плоского стекла и сопутствующих изделий из стекла в различных отраслях промышленности, гарантируя высококачественные результаты очистки и стабильное качество продукции.
Часто задаваемые вопросы
Какие размеры заготовки подходят для станка PTN-500-AS?
Данная машина подходит для очистки стеклянных заготовок максимальным размером 400 мм x 400 мм и толщиной от 0,4 мм до 1,1 мм.
Какое чистящее средство используется в этом аппарате?
В его состав входит комбинация чистящей жидкости на водной основе и сверхчистой деионизированной воды с сопротивлением 15 МОм/см или выше, что обеспечивает эффективное удаление загрязнений.
Можно ли регулировать скорость конвейера?
Да, скорость конвейера регулируется бесступенчато с помощью частотного преобразователя в диапазоне от 0,5 до 0,6 м/мин, что позволяет настраивать ее в зависимости от типа стекла и степени загрязнения.
Как машина сушит стеклянные заготовки?
В машине используются четыре группы воздушных ножей, которые направляют высокоскоростной поток воздуха для полного высушивания стеклянной поверхности и удаления капель воды.
Как работает изолирующее устройство в процессе очистки?
Изолирующие устройства разделяют и контролируют различные участки очистки, предотвращая перекрестное загрязнение и сохраняя целостность каждого этапа очистки.
Какой режим передачи данных использует машина?
В нем используется спиральная зубчатая передача (внешняя передача), которая обеспечивает стабильную, надежную и плавную работу во время перемещения заготовки.